Quienes sómos

GRANALU se funda en marzo de 1997 atendiendo a la idea de sus socios,en el convencimiento de la utilización del aluminio como material base en la construcción de semi-remolques basculantes y pisos móviles.
Somos una empresa joven con un personal altamente cualificado en el manejo de la robótica, automatismos y distintos procesos de soldadura, equipos de corte por agua y/o plasma, así como la gestión logística de compras, almacén, mantenimiento, control y gestión integral de calidad en los distintos procesos.
Nuestra oficina técnica dispone y maneja equipos que nos permiten el cálculo, desarrollo e innovación constante en los procesos de fabricación. Nuestro departamento comercial está formado por profesionales de alta cualificación técnico-comercial para su labor de asesoría
Nuestas Ventajas
- Una amplia gama de fabricados en los que puede encontrar solución a sus
necesidades - Unos plazos de entrega ágiles y acomodados a las necesidades de cada uno
- Unos vehículos ligeros, robustos y fiables que le permitirá ayudar a rentabilizar
su empresa. - Una post-venta ágil y personalizada
- Una distribución próxima y cercana
Es nuestra obligación cubrir las necesidades presentes y futuras que los transportistas tienen a la hora de realizar su trabajo. Para lograrlo utilizamos un marketing directo en el que estos nos ayudan mediante una información directa y reciproca para estar en vanguardia. La búsqueda de la fidelización del cliente y la suma de sinergias es nuestro objetivo primordial, todo ello a través de un espíritu de servicio global.
Mercados
Granalu además de estar presente en el territorio español y por nuestra capacidad de fabricación, así como la calidad y versatilidad en nuestros fabricados nos capacita y valida para estar presentes en Francia, Bélgica, Portugal, Reino Unido y Polonia.
Instalaciones
Fábrica Granalu en Sanchonuño con una superficie de 10.000 m2 de nave industrial, una capacidad de producción de 800 unidades/año.
La fábrica dispone de:
- soldadura robotizada
- soldadura automatizada
- corte mediante agua a presión
- corte mediante plasma,
- fresado y taladrado por control numérico así como bancadas de ensamblado,
- cabina de pintura
Todos los procesos de fabricación están avalados por la UCA con el correspondiente CERTIFICADO DE CONFORMIDAD DE LA PRODUCCIÓN.
Fotos de nuestras instalaciones
Video corporativo















Contacto